Actualment, la màquina de tenyir de flux suau ha optimitzat dues formes principals: tub llarg en forma de L, cilíndric en forma d’U i en forma de 0. Com que el tub d’emmagatzematge de la màquina de tenyir de tipus L és llarg i horitzontal, la proporció de bany és una mica més gran que la de la màquina de tenyir de tipus U o 0.
Per tal de reduir la proporció de bany de tenyit de la màquina de tenyir de flux suau, s’ha de reduir al màxim la quantitat d’aigua a la canonada de circulació, especialment la quantitat d’aigua del dipòsit d’emmagatzematge de tela.
La màquina de tenyir de flux suau de tipus U o tipus 0 ha passat per tres etapes principals en el procés de desenvolupament de la reducció de la proporció de licors.
1. Tipus de tela totalment impregnat: el teixit està gairebé completament submergit en el licor de tintura de l’emmagatzematge de la tela i la proporció del bany és d’1: 10-1: 15.
2. Part del tipus de tenyit per immersió de tela: la tecnologia de separació tela-líquid desenvolupada als anys noranta afegeix una capa intermèdia a la part inferior del dipòsit d’emmagatzematge de tela per permetre que la tela funcioni al dipòsit d’emmagatzematge de tela i el licor de colorant circuli ràpidament a la capa intermèdia, només una part de la tela Immergiu-vos en la solució de colorant. Per tant, la quantitat de solució de colorant es redueix i la proporció de bany de tintura es redueix a 1: 7 ~ 1: 10.
3. El líquid de tela està completament separat: conserva el compartiment de circulació ràpida del líquid de tintura i la seva innovació és que hi ha molts buits a la partició. El licor de colorant que flueix cap al dipòsit d’emmagatzematge de tela i l’excés de licor de colorant a la tela es retornen ràpidament a la capa intermedia de licor de colorant a través de la bretxa, és a dir, que entra ràpidament al sistema de circulació de canonades per a la seva circulació. Aquesta innovadora tecnologia redueix significativament la proporció de bany, que pot arribar a 1: 3,5 ~ 1: 4, i la proporció de bany de tintura de teixits de cotó es redueix a 1: 5. La proporció de banys de tenyir teixits de cotó és més gran que la de tenyir polièster pur i altres teixits hidrofòbics. Això es deu al fet que l’absorció d’aigua del teixit de cotó és aproximadament tres vegades el pes del teixit, a més de la gran quantitat d’aigua que s’utilitza per preparar colorants, sal i lleixiu.
Aplicació de tecnologia de separació de líquids i separació completa. La màquina de tenyir de flux suau ecològic i ecològic de la sèrie ECO desenvolupada a Hong Kong és la més representativa. La màquina de tenyir de la sèrie ECO, com la màquina de tenyir a temperatura normal EC0-38 i la màquina de tenyir a alta temperatura EC0-6, la clau del seu èxit és reduir la proporció de licors. Mitjançant un disseny optimitzat i una configuració raonable de broquets, canonades de guia de tela i ranures d’emmagatzematge de tela, els teixits es troben en un estat relaxat i desplegat durant el procés de tintura per aconseguir un efecte de tintura uniforme. Apliqueu el principi de separació completa del líquid de tela. EC0-8 també redueix la proporció de licors de la màquina de tenyir de tipus L a 1: 6.
En el procés de tintura, perquè la relació de banys de tintura de la sèrie ECO és baixa. La quantitat d'aigua que transporta la tela durant el funcionament és petita. Redueix considerablement el pes en funcionament del teixit, reduint així la tensió sobre el teixit i les esponjades causades per la fricció, i millora l’efecte superficial del teixit. Reduïu la taxa de contracció.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
