La influència de la capacitat de la màquina de tenyir de flux suau sobre la qualitat del tenyit
Les màquines de tenyir de flux suau tenen una capacitat nominal màxima i aquesta capacitat nominal no és adequada per a cap tela. Per tant, en la producció, cal determinar la capacitat real de la màquina de tenyir de flux tou segons el gruix, l’amplada i altres condicions del teixit. Per a teixits de la mateixa amplada, com més prima i lleugera sigui la tela, menor serà la capacitat. Això es deu al fet que si el teixit lleuger s’alimenta d’acord amb la capacitat nominal, inevitablement farà que la longitud del teixit sigui massa llarga i el període de cicle durant el tenyit sigui llarg. És fàcil fer el teixit anudat a la sala de tenyit a causa de desordres i causar taques de teixit.
La influència de la velocitat del cabrestant i la pressió dels broquets sobre la qualitat de la tintura
El teixit de la sala de tenyit és arrossegat al broquet per un cabrestant. El broquet té una sortida en forma d’anell i el licor de tintura s’escorre des de la bretxa del broquet. Amb la pressió del broquet, el licor de tintura es ruixa sobre el teixit en forma de corda i la velocitat del teixit es determina per la velocitat del cabrestant. I pressió de broquet. A la regió de temperatura on el teixit absorbeix el colorant, augmentar el nombre de cicles del teixit, és a dir, augmentar la velocitat de funcionament del teixit, condueix a l’anivellament del teixit. Quan el volum del líquid és constant, augmentant el cabal del líquid de tintura (és a dir, augmentant la pressió de la tovera), es poden augmentar els temps de cicle del líquid de tintura, la temperatura a la màquina de tenyir, la uniformitat de la distribució del tint i augmenta el nombre de contactes entre el tint i el teixit i augmenta el temps de tintura. Escurçar.
Tot i augmentar la velocitat del teixit i augmentar el nombre de circulació de licors de tint, s’ha de prestar atenció a la coordinació mútua entre la velocitat del cabrestant i la pressió del broquet, en cas contrari afectarà directament la qualitat del producte. Per exemple, si la velocitat del cabrestant és massa lenta i la pressió del broquet és massa elevada, la velocitat del drap és superior a la velocitat del cabrestant, cosa que provocarà fàcilment rascades de tela; si la velocitat del cabrestant és massa ràpida, el teixit s'acumularà al broquet si supera la capacitat del broquet per passar pel teixit. El bloqueig dels broquets fa que la màquina de tenyir deixi de funcionar, provocant taques de tela.
La influència de la proporció de banys sobre la qualitat de la tintura
La proporció de licors no només afecta el color de la tela, sinó que també afecta el funcionament normal de la tela a la màquina de tenyir. Si la proporció de licors és massa petita, el teixit serà difícil d’executar, el cabrestant no podrà aixecar el teixit de la sala de tintura sense problemes i el teixit funcionarà lentament. Si la proporció del bany és massa gran, el teixit flota sobre la superfície de l’aigua i és propens a desordenar-se i fer nusos, fent que el teixit es tingui. A més, si la proporció del bany és massa gran, inevitablement augmentarà la quantitat de colorants i additius i, al mateix temps, augmentarà la intensitat del treball de l'operació per lots. Per tant, la determinació de la relació del bany ha de ser el més petita possible sense afectar el funcionament del teixit i garantir la qualitat del tint.
La influència del procés de tenyit en la qualitat del tenyit
Els principals factors que afecten la qualitat del tenyit per tenyit per desbordament inclouen l’ús i el mètode d’afegit del colorant, la temperatura de tenyit, el tipus, la dosificació i el mètode d’addició de sal i àlcali, el temps de tenyit, la relació de bany de licor de tintura, etc. Entre els factors d’influència anteriors, a més de la forma d’afegir colorants, sals i àlcalis i la proporció de banys, els altres factors només afecten la profunditat del color del teixit, és a dir, els factors que afecten la velocitat de fixació dels colorants reactius .
Per colorants dispersos. Per a la tintura de tints dispersos a 90 ° C, la velocitat d’escalfament pot ser superior i, per sobre dels 90 ° C, especialment prop de 130 ° C, s’ha de controlar la taxa d’escalfament per apropar-se lentament a la temperatura de tenyit per evitar un tenyit desigual. La tintura dels colorants dispersos es veu fortament afectada per la temperatura. Per tant, a la regió de temperatura on s’absorbeix el colorant, l’augment del nombre de cicles de la tela i del licor de tintura pot uniformitzar la distribució del colorant i la temperatura a la sala de tintura, cosa que és beneficiosa per al nivell de tintura de la tela.
Un cop finalitzada la tintura, la temperatura s’ha de reduir lentament al principi per evitar les arrugues del teixit causades pel refredament sobtat. Quan la temperatura baixa a 100 ° C, es pot refredar ràpidament fins a 80 ° C i, a continuació, es realitza una neteja de desbordament per reduir encara més la temperatura a la sala de tintura. Si l’abocament i la presa d’aigua es realitzen a una temperatura més elevada, és fàcil formar plecs de tela i afectar la qualitat del tint.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
