La màquina de tenyit de flux suau és un equip de tenyit àmpliament utilitzat a les fàbriques d'impressió i tenyit. Com garantir la reproductibilitat del procés de tintura i la qualitat del tint, és important formular un procés de tintura raonable, però és més important eliminar els factors d'influència humana, millorar les funcions de control de l'equip i controlar amb més precisió tots els paràmetres que afecten la qualitat del tint. Tot el procés del procés de tintura es controla mitjançant un procediment determinat, i el tint controlat es realitza en funció de l'equip.
La funció i el control de la màquina de tenyit de flux suau segons els requisits del procés de tenyit controlat, quines funcions ha de tenir la màquina de tenyit per desbordament? A continuació, l'editor de Xianjiwang presentarà les funcions i els punts de control de la màquina de tenyir per desbordament.
Control de cabal i pressió
El cabal i la pressió són dos paràmetres importants de la màquina de tenyit de flux suau, determinats per la bomba de circulació principal. El flux és necessari per garantir l'intercanvi de tint entre el colorant i el teixit, i ha de ser prou gran. En un procés de tintura específic, el canvi ha de ser el més petit possible. Està completament controlat per la bomba principal. Per a la màquina de tenyir a raig de desbordament, la pressió es refereix a la pressió generada pel broquet; per a la màquina de tenyir formatge, es refereix a la diferència de pressió entre l'interior i l'exterior del formatge, però la pressió total encara la proporciona el capçal de la bomba principal.
En el procés de tenyit, el flux i la pressió juguen un paper molt important. Els diferents teixits i processos tenen un flux i una pressió de tint diferents (força de raig o diferència de pressió). Per exemple, comparant teixits de gran nombre amb grans superfícies i processos de tenyit ràpids, el cabal és gran; per a teixits lleugers i teixits amb superfícies delicades, es requereix una petita força de llançament; i per a teixits amb un gran pes, cal que tinguin el cabal suficient, però també tinguin una forta força de raig. Per tant, el cabal i la pressió han de variar segons els diferents teixits i processos.
La màquina tradicional de tenyit de flux suau, per tal de satisfer els canvis de cabal i pressió, es controla mitjançant l'ajust de tancament de la sortida de la bomba principal. Com que aquest mètode de control es veu afectat per factors humans, no és prou precís; al mateix temps, la bomba de circulació principal no funciona en el punt de treball òptim i l'eficiència es redueix. D'acord amb la corba característica de la bomba principal, dins d'un determinat rang d'ajust de velocitat, la velocitat de rotació de la bomba principal es canvia mitjançant la conversió de freqüència de CA per aconseguir canvis de cabal i de capçal per satisfer els requisits dels diferents processos de tenyit, per tal de garantir que la bomba principal estigui sempre a la part superior del cabal i de la corba corresponents. Treballar en les millors condicions de treball per estalviar energia.
Pel que fa a la determinació específica del cabal i la pressió, podeu configurar la detecció de flux o pressió i realitzar un control automàtic mitjançant el processament PLC. Abans d'això, el fabricant ha de provar el procés de tenyit de teixit aplicable i establir el valor de detecció reeixit i factible al PLC. Els usuaris només han de seleccionar el menú de paràmetres corresponent segons el teixit que tenyeixen.
Control proporcional de la temperatura
En termes generals, a mesura que augmenta la temperatura de tenyit, també augmenten la dispersió del colorant i l'energia cinètica de la difusió a la fibra del teixit; al mateix temps, a causa de l'expansió de la fibra del teixit, els porus interns augmenten, la qual cosa millora la capacitat d'absorció i difusió del colorant i accelera el teixit. La velocitat de tenyit. Tanmateix, quan la temperatura és massa alta, perquè els porus de la fibra són massa grans, l'energia cinètica de les partícules de colorant és massa gran, però el colorant que s'ha tenyit a la fibra es torna a dissoldre parcialment a la solució de colorant.
El programa de calefacció i la velocitat d'escalfament tenen una gran influència en la velocitat de tenyit (o adsorció) del teixit. Els diferents teixits i tints haurien d'adoptar diferents corbes de calefacció. Fins i tot el mateix teixit té diferents taxes d'absorció de colorant en diferents seccions de temperatura. Per exemple, un teixit de gran nombre amb una superfície específica més gran té una alta taxa d'absorció de colorant a baixes temperatures. Si la velocitat d'escalfament i la diferència de temperatura no estan ben controlades, serà fàcil tenyir flors. Per tant, la temperatura del procés de tintura s'ha de controlar en proporció per controlar amb precisió el temps a la zona de temperatura amb una major absorció de colorant. Aquest tipus de mètode de control adopta principalment una vàlvula reguladora proporcional i completa tot el control del procés per PLC i ordinador segons la corba de control de temperatura establerta.
Control de mesura i alimentació de la màquina de tenyit de flux suau
El procés de tintura tradicional controla principalment la temperatura, el colorant i els auxiliars i el temps d'injecció, però el mètode d'injecció del material de tintura no és massa particular. Aquest no és un gran problema per tenyir colors foscos, però per tenyir teixits de color clar, si s'utilitzen colorants reactius, es produiran problemes de qualitat de tenyit.
Tot i que la causa del problema té una certa relació amb el control de la temperatura (com s'ha esmentat anteriorment, la temperatura augmenta massa ràpidament en el rang de temperatura amb una alta absorció de colorant), però la causa més directa és el mètode d'injecció del colorant. Segons els colorants reactius en la tintura de teixits.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
